В ПОМОЩЬ ЛЮБИТЕЛЯМ МОДЕЛИРОВАНИЯ, ТЮНИНГА И РУКОДЕЛИЯ
Эпоксидная смола в малой таре
и сопутствующие товары
Оправляем по всей УКРАИНЕ
Новой почтой, ИнТаймом и Деливери
Оптом и в розницу эпоксидная смола от 0,5 кг, отвердители для эпоксидки, пластификаторы, разбавители, стеклоткани, антипирен, УФ-стабилизатор, стекломаты, аэросил, микросфера, пигменты, железоокисные пигменты, диоксид титана, цветная смола для бижутерии, формопласт, силикон-аэрозоль.

Почему полиэфирка хуже эпоксидки?

Многие из вас задают себе вопрос: почему полиэфирная смола хуже эпоксидной? Давайте вместе расставим все точки над "И" и разберемся во всех плюсах и минусах этих смол.

линия

Полиэфиная смола, плюсы и минусы.

Плюсов у полиэфирки на самом деле не много. Самый главный - это цена! Самая дешевая полиэфирная смола может стоить в 3 раза меньше, чем эпоксидная, да и отвердителя (катализатора) к ней, как правило нужно очень мало!
Второй плюс полиэфирок - это скорость полимеризации, - это 2,5-3 часа. Не правда ли, это очень удобно?!
Третий и наверное последний плюс - это её некоторая эластичность, прочность на изгиб. Всё, больше плюсов мы не знаем! Если вы знаете, сообщите нам пожалуйста.

К сожалению, минусов у полиэфиров больше, и сейчас вы в этом убедитесь. Самый главный минус полиэфирок – это стирол, даже так называемые ненасыщенные смолы содержат 10-20% стирола. Что это означает? Без хорошего респиратора работать невозможно, даже в открытом гараже. Стирол не выводится из организма! Как пишет форумчанин Feanor: «можно улететь в мир радуг и звёзд». Если вы работаете в помещении, что вполне логично, то мощная вытяжка должна присутствовать обязательно! Цена не насыщенных полиэфирных смол уже близка к дешевым эпоксидным.
Полиэфирка растворяет пенопласты и полистиролы, а без этих материалов иногда не обойтись, например, при изготовлении "болвана" или мастер-модели.
Полиэфирку не рекомендуется наносить на эпоксидку, она со временем отстанет. Виной всему парафины и эфиры, входящие в состав полиэфирной смолы. К примеру, у вас есть лодка, построенная с применением эпоксидной смолы и её нужно подреставрировать. В таком случае используйте только эпоксидную смолу. Кстати, эпоксидка на хорошо зашкуренную и обезжиренную полиэфирку ляжет нормально и "пролежит" там долго.
При работе с полиэфиркой нельзя останавливаться более, чем на 2 часа, изделие желательно сделать за один прием. Если первый слой стекломата, выложенный вчера, уже высох окончательно, то второй сегодняшний еще некоторое время будет держаться, потом отвалится.
Полиэфирка даёт большую усадку, чем эпоксидка, поэтому при изготовление матриц, форм, оснастки лучше использовать эпоксидку.
Полиэфирка «фильтрует» т.е. пропускает воду! Яхта, например, к концу плавательного сезона будет весить несколько больше, чем в начале. Некоторые мастера говорят: "яхта из полиэфирной смолы – это ширпотреб, дешевка, конвеерная работа!". Вот для чего придумали гелькоут!
Срок хранения некоторых полиэфирок до полугода, поэтому можно купить кота в мешке, что чаще всего и происходит!
Полиэфирка без катализатора может самопроизвольно полимеризоваться по истечении срока хранения.

линия

Эпоксидная смола, плюсы и минусы.

Эпоксидная смола имеет большой срок хранения: 5 и более лет. Некоторые наши клиенты говорили, что находили на полках в гаражах забытую эпоксидку 20-30-летней давности, добавляли свежий отвердитель и она "работала"! Срок хранения отвердителей колеблется от 1 до 2-х лет, по истечении этого времени их количество методом проб нужно просто увеличивать. На момент написания этой статьи наша смола изготовлена в сентябре 2014 года.
Стандартная эпоксидка не имеет запаха вообще, отвердители имеют различные запахи, но с полиэфирной смолой ни в какое сравнение не идут. Можно работать прямо дома и без противогаза. После полного отверждения изделия из эпоксидной смолы можно считать экологически чистыми. Эпоксидка не боится воды и агрессивные материалы.
Вязкость эпоксидной смолы можно уменьшить, используя активные разбавители или растворители. Активные разбавители не ухудшают качество смолы, они содержат "эпоксидное число" и как смола вступают в реакцию. Активные разбавители также повышают пластичность готового изделия из смолы. Так же существуют уже пластифицированные смолы.
Усадка эпоксидной смолы как правило 0,5%, а при использовании некоторых отвердителей и наполнителей (фибра) - 0,2-0,3%. Помните, растворители типа 646, 647, ацетон и др. резко повышают усадку! Наполнители типа микросфера, тальк, мраморная мука, алюминиевая пудра, пигменты снижают усадку.

Из минусов эпоксидки два самых больших, - это цена и время полимеризации. Время полимеризации эпоксидной смолы зависит от отвердителя и ускорителя, а вот отвердители для эпоксидных смол могут быть и в 2 раза дороже самой смолы.

линия

И на последок высказывание форумчанина gennadiy1966:
1. Полиэфирные и эпоксивинилэфирные смолы содержат стирол в большом количестве. Очень опасная субстанция, из организма не выводится, поступает туда с вдыхаемы воздухом. Поэтому необходима весьма хорошая вентиляция и работать нужно в противогазе (не путать с респиратором), тем более отечественные противогазы, а вернее фильтры от них мало задерживают стирол. Прошу тех, кто хочет сказать, что он работает без противогаза в респираторе и уже несколько лет, не беспокоть ответом на этот вопрос. Результаты действия стирола увидите гораздо позже. Есть в Донецке институт пластических масс, так вот там было два подразделения по разработке и работе с полимерными смолами. Тех, кто работал с полиэфирными смолами (стирол нюхал) уже нет в живых никого более 8 лет., второй отдел по эпоксидным смолам, слава Богу, пока все живы, даже пенсионеры. И это не голые факты 2. Стеклопластик из полиэфирной смолы очень хрупкий, к тому же такой пластик изрядно впитывает воду, что вызывает процесс осмоса. Для этого изделие покрывают гелькоутом, но это помагает не надолго.

.

кнопка наверх